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      淺談飲料生產場所中的潔淨室

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        在《食品質量安全市場準入審查指南》中,對飲料生產企業提出了明確要求,就是在生產流程中灌裝車間要符合潔淨室(也稱潔淨區或潔淨車間)標準。所謂潔淨室指的是能對微粒及微生物進行控製的房間,其他參數如溫度、濕度、照度、噪聲、換氣次數等也要滿足一定要求。

        潔淨室的潔淨度有等級之分,等級高的潔淨室控製能力強,各項指標要求高。由於飲料種類不同,對生產場所要求不一樣,因此,在潔淨室的選用上也不相同。潔淨室涉及到的標準主要有GB 50591—2010《潔淨室施工及驗收規範》、GB 50073—2001《潔淨廠房設計規範》、GB,rF 16292—2010《醫藥工業潔淨室(區)懸浮粒子的測試方法》、GB,rF 16293—20LO(醫藥工業潔淨室(區)浮遊菌的測試方法》、GBfF 16294—2010(醫藥工業潔淨室(區)沉降菌的測試方法》等,各標準對潔淨室的技術要求大同小異,涉及的指標主要有懸浮粒子濃度、浮遊菌濃度、沉降菌菌落數等十幾項,以下分別予以介紹。

      1懸浮粒子濃度

        潔淨室內的空氣中懸浮著大量微粒,微粒以液態或固態形式存在,這些微粒的粒徑一般在0.1—5 um之間。按照上麵所提到的標準,不同級別的潔淨室允許存在的微粒數量不同,存在微粒的多少用潔淨室中單位體積空氣中的微粒數表示,稱為粒子濃度,粒子濃度用“粒/m3表示。有關標準中規定的粒子粒徑、潔淨室級別、粒子濃度的關係如表1。

        表中**行為粒子粒徑,**列為空氣潔淨度級別,表中內容是所允許的某粒徑粒子的*大粒子濃度。例如,級別為5的潔淨室所允許的粒徑≥0.1μm的粒子濃度不能超過100 000粒/m3,粒徑I>0.2μm的粒子濃度不能超過23 700粒/m3,以此類推。

        表1 GB 50591中潔淨室級別和粒子濃度上限(粒/m3)

      粒徑

      (μ.m)

      級別

      ≥0.1

      ≥0.2

      ≥O.3

      ≥0.5

      ≥1

      ≥5

       

      1

      10

      2

       

       

       

       

      2

      100

      24

      10

      4

       

       

      3

      1000

      237

      102

      35

      8

       

      4

      10000

      2370

      1020

      352

      83

       

      5

      100000

      23700

      10200

      3520

      832

      29

      6

      1000000

      237000

      102000

      35200

      8320

      293

      7

       

       

       

      352000

      83200

      2930

      8

       

       

       

      3520000

      832000

      29300

      9

       

       

       

      35200000

      8320000

      293000

      2浮遊菌濃度

        浮遊菌指的是懸浮在空氣中活的微生物粒子。單位體積空氣中含浮遊菌的多少,可以用計數濃度表示,寫成“個/m3''或“個幾(升)”。目前對浮遊菌的檢測方法是使用專門儀器用撞擊法對潔淨室內浮遊菌進行取樣,然後將取得的樣品放人培養皿並在36℃的培養箱中培養24~48 h,用顯微鏡觀察皿內生成的菌落數。現階段我國在各標準中對潔淨室的浮遊菌濃度的測定尚未統一,為了將浮遊菌控製在允許範圍內,各生產企業可根據自己情況選擇潔淨室設計方案。表2數據僅供參考。

       

        表2各標準中浮遊茵濃度、沉降菌菌落數

      GB50591級別

      GB16293級別

      浮遊菌個數(/m3)

      沉降菌個數/皿(0.5h)

      5

      100

      5

      1

      6

      1000

      ----

      ----

      7

      10000

      100

      3

      8

      100000

      1000

      10

       

        表2**列是GB 5059l中潔淨室級別,第2列是GB 16293中潔淨室級別,第3列是浮遊菌計數濃度參考值。例如,在GB 50591中潔淨度5級的潔淨室與GB 16293中潔淨度100級的潔淨室相對應,它們的浮遊菌計數濃度參考值均為5個/m3。而GB 50591中6級的浮遊菌濃度要求不明確。

      3沉降菌菌落數

        沉降菌是落在器物表麵上的帶菌粒子,或者說是通過自然沉降原理收集到的空氣中的生物粒子。沉降菌菌落數是指在規定時間內每個平板培養皿收集到的生物粒子,將這些帶有生物粒子的培養皿作為樣品,經過36℃、24~48 h培養後在培養皿內形成的菌落數。菌落數以“個,皿”表示。沉降菌菌落數的多少與培養皿直徑和沉降時間有關。培養皿暴露麵積大或沉降時間長都會使沉降菌菌落數增加。表2中第4列的內容就是各級別潔淨室所允許的沉降菌菌落數參考值。這裏所選培養皿直徑為90 mm,沉降時間為0.5 h。

      4風速、風量、換氣次數、壓差

        這4項指標都與風有關。要保證潔淨室的潔淨度,就要用外設的風機、空氣過濾裝置不斷地對潔淨室內的空氣循環過濾,直到潔淨室內空氣達到等級要求。在空氣循環過濾過程中,有大量新鮮空氣經進氣口進入潔淨室,這裏所說的風速就是進氣口的進氣速度,單位為米/秒或m/s。用進氣口的麵積乘以進氣口平均風速可計算出通過進氣口進入潔淨室的風量,單位是立方米/小時或寫成m訛。所謂換氣次數描述的是在規定時間內,整個潔淨室內的空氣更新次數。換氣次數可用公式表示為:

        換氣次數=總風量數/潔淨室容積。為了阻止潔淨室外部不潔淨的空氣進入潔淨室,就要求在潔淨室的門以及進料口、出料口處有一個空氣壓差,一般潔淨室內的氣壓要大於室外氣壓

        5~10 Pa,使得潔淨室內的空氣向潔淨室外部流動。

      5溫度、濕度、噪聲、照度

        這4項要求主要考慮的是潔淨室內的工作環境,以盡可能提高工作人員的舒適程度,一般情況下溫度應滿足18~24℃.濕度應滿足40%~65%,噪聲≤65 DB,照度>200 LX。

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